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Para que tipos de trabalho são utilizadas as rodas de desbaste diamantadas?

Para que tipos de trabalho são utilizadas as rodas de desbaste diamantadas?
Jun 28, 2025

Introdução

Rodas de desbaste diamantadas são ferramentas indispensáveis ​​no processamento moderno de pedras, oferecendo eficiência incomparável na remoção de material e no acabamento de superfícies. Como fabricante líder de ferramentas para processamento de pedras, exploraremos como esses instrumentos de precisão revolucionam os fluxos de trabalho em todos os setores.

Principais aplicações no processamento de pedras

  • Domínio da preparação de superfícies
  1. Nivelamento de materiais: Remove com eficiência superfícies irregulares em lajes de granito/mármore (profundidade de 3 a 5 mm por passagem)
  2. Remoção de revestimento: Remove epóxi/tinta de superfícies de pedra sem danificar o substrato
  3. Limpeza de Adesivo: Elimina resíduos de argamassa fina com 95% de eficácia
  • Soluções de modelagem de precisão
  1. Perfil de Borda: Cria chanfros de 45° em bancadas com tolerância de ±0,2 mm
  2. Criação de Contorno: Produz curvas complexas em elementos arquitetônicos de pedra
  3. Refinamento de superfície: Alcança acabamentos de 80-3000 grãos para estéticas variadas

Desempenho específico do material

Tipo de material

Roda recomendada

Faixa de Grão Ótima

Granito

Turbo Cup

30-400

Mármore

Segmentado

60-800

Pedra projetada

Fileira Dupla

70-500

Guia de Seleção Técnica

  • Comparação de tipos de rodas
  1. Linha única: Remoção de revestimento 15% mais rápida em comparação com rodas convencionais
  2. Turbo Cup: 40% melhor resfriamento para polimento contínuo de mármore
  3. Segmentos Híbridos: Combine aglomerados de diamantes de 3-5 mm para trabalhos com materiais mistos
  • Parâmetros operacionais
  1. Faixa de RPM: 4.500-11.000 (varia de acordo com a dureza do material)
  2. Taxa de avanço recomendada: 0,5-1,2 m/min para utilização ideal do diamante
  3. Vida útil média: 35-80 horas de trabalho (manutenção adequada)

Dicas profissionais para profissionais de pedra

  • Sempre combine a dureza da ligação com a abrasividade do material
  • Implemente retificação a seco apenas com projetos de rodas com dissipação de calor
  • Para acabamentos espelhados, progrida sistematicamente através de 4 a 6 estágios de granulação

Conclusão

Moderno rebolos diamantados Fornecemos precisão cirúrgica na fabricação de pedras. Nossas soluções de alta qualidade incluem:

  • Clusters de diamantes soldados a vácuo (vida útil 30% mais longa)
  • Segmentos soldados a laser (risco zero de descolamento)
  • Padrões de segmentos personalizáveis ​​para aplicações especiais

Diamond Grinding Cup Wheels

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