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Quando se trata de serrar, compreender a dureza dos materiais é crucial para obter resultados ideais. A dureza, que mede a resistência de um mineral à abrasão, desempenha um papel significativo na identificação e no corte de diferentes substâncias. Ao empregar minerais de dureza conhecida, podemos determinar a dureza relativa de qualquer outro mineral, garantindo precisão nas nossas técnicas de corte.
Corte de concreto:
No corte de concreto, avaliar a idade do concreto é essencial para selecionar o tipo de lâmina apropriado. Aqui estão as etapas a serem consideradas:
Etapa 1: Concreto Verde (10 horas após o vazamento):
Nesta fase, quando o concreto ainda está pegando, é fundamental utilizar um segmento de calado profundo. Isto evita a ação abrasiva e o desgaste do núcleo, eliminando a lama ou detritos que se formam durante o processo de corte. O melhor momento para cortar concreto verde é quando ele chega a um ponto em que você pode pisar na laje sem deixar marcas.
Etapa 2: Fixação do concreto (24 horas):
À medida que o concreto fica mais pegajoso ou curado, a areia fica mais firmemente retida na argamassa, reduzindo sua abrasividade durante o corte. É necessária uma ligação ligeiramente mais suave, mas ainda pode ocorrer algum nível de abrasão.
Etapa 3: Concreto Semicurado (24-72 horas):
Nessa etapa, a areia fica bem retida na argamassa, reduzindo ainda mais as propriedades abrasivas do concreto. É necessária uma ligação mais suave em comparação com os Estágios 1 e 2.
Etapa 4: Concreto Curado (após 72 horas):
O concreto totalmente curado retém areias abrasivas firmemente, tornando o corte menos abrasivo. Ao cortar, fatores como densidade, teor de aço, tipo de agregado e condições atmosféricas precisam ser considerados para determinar o uso ideal e as propriedades de corte da aplicação.
Tamanho agregado:
O tamanho dos agregados afeta a velocidade e a dificuldade de corte. Tamanhos maiores de agregados resultam em cortes mais lentos e mais difíceis. Diferentes tipos de agregados também podem impactar as taxas de desgaste e as características do lâmina de concreto. Em aplicações como asfalto sobre concreto, o uso de uma mistura de grão e classe é necessário para garantir que a lâmina se desgaste na taxa correta para um desempenho ideal.
Corte de Asfalto:
O asfalto comporta-se de forma diferente do concreto e suas propriedades abrasivas variam dependendo de vários fatores:
- A dureza do agregado afeta a velocidade de corte.
- O ligante de areia no asfalto determina a taxa de corte e desgaste.
- Agregados grandes tornam o corte mais difícil e lento.
- Superfícies asfálticas porosas e quebradas acumulam mais sujeira e areia, aumentando a abrasividade.
Ao cortar asfalto, segmentos protetores rebaixados são essenciais para proteger o núcleo. Além disso, deve-se considerar a profundidade do asfalto e a presença de sub-base para evitar desgaste prematuro da lâmina.
O asfalto sobre o concreto apresenta um conjunto único de condições. A natureza abrasiva do asfalto necessita de uma ligação dura e resistente ao desgaste, enquanto o concreto mais macio por baixo requer uma ligação mais macia. A profundidade da camada asfáltica e a seção de concreto influenciam ainda mais a seleção da aderência. O uso de um diamante de granulação mista com tamanhos e formatos variados garante um corte eficiente nesta aplicação.
Ao compreender as características e a dureza dos diferentes materiais, podemos aperfeiçoar as nossas técnicas de serragem para proporcionar resultados eficazes e precisos, prolongando a longevidade das nossas lâminas e otimizando o desempenho de corte.