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Quando se trata de serragem, compreender a dureza dos materiais é crucial para obter os melhores resultados. A dureza, que mede a resistência de um mineral à abrasão, desempenha um papel significativo na identificação e no corte de diferentes substâncias. Ao utilizar minerais de dureza conhecida, podemos determinar a dureza relativa de qualquer outro mineral, garantindo precisão em nossas técnicas de corte.
Corte de concreto:
No corte de concreto, avaliar a idade do concreto é essencial para selecionar o tipo de lâmina apropriado. Aqui estão as etapas a serem consideradas:
Etapa 1: Concreto Verde (10 horas após o vazamento):
Nesta fase, quando o concreto ainda está endurecendo, é essencial usar um segmento de tiragem profunda. Isso evita a ação abrasiva e o desgaste do núcleo, eliminando a lama ou os detritos que se formam durante o processo de corte. O melhor momento para cortar concreto verde é quando ele atinge um ponto em que você pode pisar na laje sem deixar marcas.
Etapa 2: Concreto curado (24 horas):
À medida que o concreto fica mais firme ou curado, a areia fica mais firmemente presa na argamassa, reduzindo sua abrasividade durante o corte. Uma ligação um pouco mais macia é necessária, mas ainda pode ocorrer algum nível de abrasão.
Etapa 3: Concreto semi-curado (24-72 horas):
Durante esta etapa, a areia fica firmemente presa na argamassa, reduzindo ainda mais as propriedades abrasivas do concreto. Uma ligação mais macia é necessária em comparação às Etapas 1 e 2.
Etapa 4: Concreto curado (após 72 horas):
O concreto totalmente curado retém firmemente as areias abrasivas, tornando-o menos abrasivo para cortar. Ao cortar, fatores como densidade, teor de aço, tipo de agregado e condições atmosféricas precisam ser considerados para determinar o uso ideal e as propriedades de corte da aplicação.
Tamanho agregado:
O tamanho dos agregados afeta a velocidade e a dificuldade do corte. Tamanhos maiores de agregados resultam em cortes mais lentos e difíceis. Diferentes tipos de agregados também podem afetar as taxas de desgaste e as características do Lâmina de serra para concreto.Em aplicações como asfalto sobre concreto, o uso de uma mistura de granulação e grau é necessário para garantir que a lâmina se desgaste na taxa correta para um desempenho ideal.
Corte de Asfalto:
O asfalto se comporta de maneira diferente do concreto, e suas propriedades abrasivas variam dependendo de vários fatores:
- A dureza do agregado afeta a velocidade de corte.
- O ligante de areia no asfalto determina a taxa de corte e desgaste.
- Agregados grandes tornam o corte mais difícil e lento.
- Superfícies de asfalto porosas e quebradas acumulam mais sujeira e areia, aumentando a abrasividade.
Ao cortar asfalto, segmentos de proteção rebaixados são essenciais para proteger o núcleo. Além disso, a profundidade do asfalto e a presença de uma sub-base devem ser consideradas para evitar o desgaste prematuro da lâmina.
Asfalto sobre concreto apresenta um conjunto único de condições. A natureza abrasiva do asfalto exige uma ligação dura e resistente ao desgaste, enquanto o concreto mais macio por baixo requer uma ligação mais macia. A profundidade da camada de asfalto e a seção do concreto influenciam ainda mais a seleção da ligação. O uso de um diamante de granulação mista com tamanhos e formatos variados garante um corte eficiente nesta aplicação.
Ao compreender as características e a dureza de diferentes materiais, podemos ajustar nossas técnicas de serragem para fornecer resultados eficazes e precisos, prolongando a vida útil de nossas lâminas e otimizando o desempenho de corte.